সম্মিলিত চাল মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপনের টিপস

সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপনের আগে বিবেচ্য বিষয়সমূহের বিশ্লেষণ

রাইস মিল মেশিন স্থাপনের আগে ড্রয়িং পর্যালোচনা

সরঞ্জাম স্থাপনের আগে সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্টের মেশিনের ড্রয়িং পর্যালোচনা করা প্রয়োজন। ড্রয়িংয়ে কোনো সমস্যা থাকলে তা সরাসরি স্থাপন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে এবং এমনকি রাইস মিল প্ল্যান্ট স্থাপন করা অসম্ভব করে তুলতে পারে। তাই সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপনের আগে ইনস্টলেশন ড্রয়িং পর্যালোচনা করা জরুরি। এতে করে ডিজাইনের কোনো অসঙ্গতি আগেই খুঁজে বের করা যায়। প্রকৌশলীরা সময়মতো সংশোধনের জন্য পরামর্শ দিতে পারেন।

নিখুঁত ও যুক্তিসঙ্গত ড্রয়িং হলো সরঞ্জাম স্থাপনের ভিত্তি ও মূল বিষয়, তাই ড্রয়িং কঠোরভাবে পর্যালোচনা করা আবশ্যক। আমাদের কোম্পানিতে গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী সমস্ত রাইস মিলিং ইউনিটের ড্রয়িং তৈরি করা হয় এবং গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারেই মেশিন উৎপাদন করা হয়।

সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপনে নিরাপত্তা বিষয়ক গুরুত্বপূর্ণ দিক

সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপন প্রক্রিয়ায় নিরাপত্তা সর্বদা অগ্রাধিকার পায়। প্রায় ১০ বছরের সরঞ্জাম স্থাপন নিরাপত্তা অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, আমরা বেশ কিছু অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ নিরাপত্তা বিষয় তুলে ধরছি।

• সরঞ্জাম স্থাপনের আগে, লুক্কায়িত ঝুঁকি সম্পর্কে সতর্ক করা প্রথম কাজ। একই সাথে, প্রধান নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টগুলিতে সতর্কতা ও নিরাপত্তা চিহ্ন টাঙিয়ে রাখুন।
• সকল ধরনের কাজের জন্য সবচেয়ে মৌলিক ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে, যেমন স্থাপন সাইটে প্রবেশের সময় অবশ্যই নিরাপত্তা হেলমেট পরতে হবে।
• ওয়ার্কশপের গর্তগুলি ব্যক্তিগত নিরাপত্তার ওপর বড় প্রভাব ফেলে। ওয়ার্কশপে রাখা গর্তগুলি কভার প্লেট দিয়ে বন্ধ করুন, বড় গর্তগুলোর চারপাশে রেলিং বসান এবং মাঝখানে অনুভূমিকভাবে একটি নিরাপত্তা জাল টানিয়ে দিন।
• নিরাপত্তা ব্যবস্থার মধ্যে, বৈদ্যুতিক নিরাপত্তাকে উপেক্ষা করবেন না, বৈদ্যুতিক নিয়ম কঠোরভাবে মেনে স্থাপন কার্য সম্পাদন করুন। অস্থায়ী বিদ্যুৎ ব্যবহারের জন্য TN-S থ্রি-ফেজ ফাইভ-ওয়্যার ব্যবস্থা অনুসরণ করতে হবে এবং PE তারের জন্য অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য গ্রাউন্ডিং ব্যবস্থা থাকতে হবে।

প্রস্তুতি: রাইস মিল মেশিন স্থাপনের পূর্বে

1. পরবর্তী প্রক্রিয়াটি আরও ভালোভাবে নিশ্চিত করতে আগে থেকেই উপরের প্রক্রিয়াটির সাথে নিজেকে পরিচিত করুন। তাই, সরঞ্জাম স্থাপনের দায়িত্বে থাকা ব্যক্তিকে আগে থেকেই সমস্ত স্থাপন সংক্রান্ত প্রযুক্তিগত ডকুমেন্ট এবং স্থাপন পদ্ধতির সাথে পরিচিত হতে হবে এবং আগে থেকেই অঙ্কন ও প্রযুক্তিগত বিবরণ প্রস্তুত রাখতে হবে। যাতে প্রতিটি দল আগে থেকেই সরঞ্জাম স্থাপনের মূল বিষয়গুলি বুঝতে পারে এবং স্থাপন প্রক্রিয়ার সাথে আগে থেকেই পরিচিত হতে পারে। আমাদের রাইস মিলিং ইউনিটগুলিতে গ্রাহকদের জন্য সিরিয়াল নম্বর থাকবে, যেমন ছবিতে দেখানো হয়েছে।
2. আপনি যাতে সময়মতো সরঞ্জাম স্থাপনের কাজ শেষ করতে পারেন, তার জন্য স্থাপনের আগে সরঞ্জামের পরিমাণ, নির্মাণকাল, স্থান এবং উত্তোলন ক্ষমতার নির্দিষ্ট অবস্থা অনুযায়ী একটি যুক্তিসঙ্গত স্থাপন পরিকল্পনা ও সময়সূচী প্রস্তুত করা উচিত। আমরা পুরো রাইস মিলের দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ অঙ্কনের উপর চিহ্নিত করে দেব।
3. সরঞ্জাম স্থাপনের সময়, সরঞ্জাম ও সিভিল ফাউন্ডেশন বা গর্তের মধ্যে অমিল দেখা দিতে পারে। তাই, স্থাপনের আগে সিভিল কনস্ট্রাকশন ড্রয়িং, প্রক্রিয়া অঙ্কন এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্ট অনুযায়ী সিভিল ফাউন্ডেশন এবং সংরক্ষিত গর্তগুলি পরিদর্শন করুন। পরিদর্শনে উত্তীর্ণ হওয়ার পর, নির্মাণ ইউনিট এবং তত্ত্বাবধান ইউনিটের সাথে একত্রে হস্তান্তর ও ফাইলিংয়ের কাজ সম্পন্ন করুন, যাতে ভবিষ্যতে এটি নথিভুক্ত থাকে।

সম্মিলিত রাইস মিলিং প্ল্যান্ট স্থাপন প্রক্রিয়ার মূল বিষয়সমূহ

• (১) ইনস্টলারের ব্যক্তিগত নিরাপত্তার পাশাপাশি, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সময় সরঞ্জামের নিরাপত্তার দিকেও নজর দিতে হবে। যেমন, ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় সরঞ্জাম সঠিকভাবে উত্তোলন করা এবং উত্তোলন শেষে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা যাতে সরঞ্জামের ক্ষতি না হয় এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠ পরিষ্কার থাকে।
• (২) ভবিষ্যতে সরঞ্জাম সহজে বিচ্ছিন্ন ও প্রতিস্থাপনের সুবিধার্থে, সমস্ত সরঞ্জাম বেস বা এম্বেডেড অংশের সাথে সংযুক্ত করার সময় বোল্ট ব্যবহার করুন। এবং এগুলিকে সরাসরি ঢালাই করবেন না, যাতে পরবর্তী প্রতিস্থাপনের সময় সরঞ্জাম অপসারণ করা কঠিন না হয়।
• (৩) পরবর্তী পরিচালনায় সরঞ্জামের অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রধান বিষয়, তাই ইনস্টল করার সময় সমস্ত সরঞ্জামের জন্য পর্যাপ্ত অপারেশন ও রক্ষণাবেক্ষণের স্থান এবং সুবিধা সংরক্ষণের কথা বিবেচনা করুন।

সম্মিলিত ধান মিলিং প্ল্যান্টের প্রধান সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের সতর্কতা বিশ্লেষণ

এলিভেটর ইনস্টলেশন

• (১) লিফটের ইনস্টলেশন দক্ষতা বাড়াতে এবং ভবিষ্যতে লিকেজ সমস্যা এড়াতে, লিফটটি নিচ থেকে উপরে ধাপে ধাপে ইনস্টল করুন। প্রথমে বেস ইনস্টল করুন, তারপর ব্যারেল এবং সবশেষে হেড ইনস্টল করুন। ইনস্টলেশন শেষ করার পর, সমানভাবে ব্যবহার করুন। উল্লম্ব রেখা সঠিক করুন যাতে সামগ্রিক উল্লম্বতা ত্রুটি ৫মিমি-এর বেশি না হয়, যাতে ভবিষ্যতে ব্যবহারের সময় বেল্টটি সহজে ব্যারেলে আঁচড় না লাগে এবং লিফটের আয়ু বাড়ে।
• (২) লিফট ব্যবহারের সময় নিয়মিত বেল্ট টান দিন। ইনস্টলেশনের সময় স্ট্রোক ভালোভাবে না ধরলে, পরবর্তীতে ব্যবহারের সময় লিফট কার্যকরভাবে টান দিতে পারবে না, যা ব্যবহারকে প্রভাবিত করবে। তাই ইনস্টলেশনের সময় টেনশনিং ডিভাইস সামঞ্জস্য করার দিকে মনোযোগ দিন। অবশিষ্ট টান স্ট্রোক পুরো স্ট্রোকের ৫০%-এর কম না হয় তা নিশ্চিত করুন।
• (৩) লিফটটি ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স ফিডিং সহ ইনস্টল করুন। এটি দক্ষতা এবং পরিবহন ফলাফল উন্নত করার জন্য। এবং কার্যকরভাবে উপাদান ভেঙে যাওয়া রোধ করতে পারে। সাধারণত, পাউডার পরিবহনে ফরোয়ার্ড ফিডিং এবং দানাদার উপাদান পরিবহনে রিভার্স ফিডিং ব্যবহার করা হয়।

ভাইব্রেটিং ক্লিনিং স্ক্রিনের ইনস্টলেশন

• (১) ভাইব্রেটিং ক্লিনিং সিভ পরবর্তীতে ব্যবহারের সময় জীর্ণ সিভ প্রতিস্থাপন করবে। তাই ইনস্টলেশনের সময় রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি নির্দিষ্ট জায়গা সংরক্ষণ করুন। সাধারণত, ফিড প্রান্তে ১.৫মি-এর বেশি পরিষ্কার জায়গা সংরক্ষণ করুন।
• (২) ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের ডিসচার্জ পোর্ট এবং গ্রহণকারী ডিভাইসের মধ্যে সংঘর্ষ রোধ করতে। ইনস্টলেশনের সময় ডিসচার্জ পোর্টকে উল্লম্ব সাকশন ডাক্টের সাথে সংযুক্ত করার সময় ১০মিমি জায়গা রাখার দিকে মনোযোগ দিন।

প্যাডি রাইস ডেস্টোনার ইনস্টলেশন

• (১) পাথর অপসারণ মেশিনের পরবর্তী পর্যায়ে নির্দিষ্ট সময় ব্যবহারের পর চালনি পরিবর্তন করুন। এবং ইনস্টলেশনের সময় সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি নির্দিষ্ট জায়গা সংরক্ষণ করুন। অভিজ্ঞতা অনুসারে, ফিড প্রান্তে সাধারণত ১.৫ মিটারের বেশি জায়গা সংরক্ষণ করা হয়।
• (২) পাথর অপসারণ মেশিনের পাথর নির্গমন পথটি যন্ত্রপাতির সাথে সরে যায়। পাথর গ্রহণকারী ডিভাইসের সাথে সংঘর্ষ এড়াতে, ইনস্টলেশনের সময় পাথর গ্রহণের পোর্টের সাথে ১০০ মিমি জায়গা রাখুন।

ধান খোসা ছাড়ানোর মেশিন স্থাপন

খোসা ছাড়ানোর মেশিনের ভেতরের রাবার রোলারটি একটি ভঙ্গুর অংশ। এবং মূলত এটি ৩~৫ দিনের মধ্যে প্রতিস্থাপন করতে হয়। তাই স্থাপনের সময় সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রায় ১ মিটার জায়গা সংরক্ষণ করা প্রয়োজন।

মোটা পৃথকীকরণ পর্দা স্থাপন

• (১) মোটা পৃথকীকরণ পর্দার চালনি টুকরোগুলো একাধিক স্তরে বিতরণ করা হয়। এবং এগুলো ক্ষয় হয়ে গেলে প্রতিস্থাপন করুন। মোটা চালনির সাধারণ অবস্থা অনুযায়ী, স্থাপনের সময় সাধারণত যন্ত্রের সামনের দিকে ১.২ মিটার জায়গা সংরক্ষণ করুন।
• (২) মোটা পৃথকীকরণ পর্দা এক ধরনের কম্পন যন্ত্র। এবং নিষ্কাশন পোর্টও বডির সাথে কম্পিত হয়। স্থাপনের সময়, গ্রহণকারী পোর্টের সাথে প্রায় ১০০ মিমি জায়গা সংরক্ষণ করতে সতর্ক থাকুন, যাতে সামঞ্জস্য বা পরিচালনার সময় সংঘর্ষ এড়ানো যায়।

রাইস মিলিং মেশিনের ইনস্টলেশন

• (১) পরবর্তী সময়ে রাইস মিলিং মেশিন ব্যবহার করার সময়, সরঞ্জামের ভেতরের তুষ পরিষ্কার করা এবং যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। তাই প্রতিটি গ্রুপের সরঞ্জাম ইনস্টল করার সময়, পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রায় ১ মিটার জায়গা সংরক্ষণ করুন।
• (২) ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় প্রায়ই দেখা যায় যে সরঞ্জাম ইনস্টল করার পর পুনরায় খুলে একে অপরের সাথে প্রতিস্থাপন করা হয়। এর কারণ আপনি লক্ষ্য করেননি যে চালের মেশিনের চেহারা একই হলেও ভেতরের রাইস মিলিং রোলারের কনফিগারেশন ভিন্ন। তাই দুই বা ততোধিক এমেরি রোলার রাইস মেশিন একসাথে ব্যবহার করার সময়, এমেরি রোলারের স্যান্ড নম্বরের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন। বড় স্যান্ড নম্বরটি সামনের লেনে ইনস্টল করা উচিত।
• (৩) রাইস মিলিং মেশিনটি একটি উচ্চ-গতির সরঞ্জাম। একবার এতে শক্ত বিদেশী পদার্থ, বিশেষ করে লোহার বিদেশী পদার্থ প্রবেশ করলে, তা চালুনির ক্ষতি করতে পারে। তাই, মেশিনে প্রবেশের প্রতিটি পথে একটি চৌম্বক পৃথককারী যন্ত্র লাগাতে হবে।

চালের কালার সর্টার স্থাপন

• (১) কালার সর্টার একটি ইলেকট্রনিক নির্ভুল যন্ত্র। এটি সরানোর সময় সতর্কতার সাথে হ্যান্ডেল করতে হবে। সাইলো স্থাপন ও একত্রিতকরণ, ঢালাই এবং পেইন্টিংয়ের সময়, কালার সর্টার যাতে পুড়ে না যায় বা এর ভিতরে বিদেশি বস্তু প্রবেশ না করে, সেজন্য সাধারণত এর পৃষ্ঠ একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা ফায়ারপ্রুফ কাপড় দিয়ে ঢেকে রাখা উচিত।
• (২) কালার সর্টার চালানোর সময় বডি স্থিতিশীল থাকা প্রয়োজন, যাতে বাছাই প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা বজায় থাকে। যদি সরঞ্জামের প্ল্যাটফর্মটি ইস্পাত কাঠামোর তৈরি হয়, তাহলে কালার সর্টারের জন্য আলাদা প্ল্যাটফর্ম ব্যবহার করতে হবে। অন্য সরঞ্জামের সাথে প্ল্যাটফর্ম ভাগ করে নিলে রেজোন্যান্স সৃষ্টি হতে পারে, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের স্বাভাবিক কার্যক্রমে ব্যাঘাত ঘটাতে পারে।
• (৩) কালার সর্টারের বৈদ্যুতিক উপাদানগুলো অত্যন্ত সংবেদনশীল। এবং বৈদ্যুতিক চার্জ সহজেই এগুলোকে প্রভাবিত করতে পারে। তাই কালার সর্টারের জন্য আলাদা গ্রাউন্ডিং তারের প্রয়োজন, এবং গ্রাউন্ডিং তারটি প্রায় ২ মিটার গভীরে পুঁতে দিতে হবে।
• (৪) ধান উৎপাদন লাইনের অস্থির পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের কারণে কালার সর্টারের উপাদানগুলোর সংবেদনশীলতা কমে যেতে পারে এবং বাছাই প্রক্রিয়ার কার্যকারিতা প্রভাবিত হতে পারে। সাধারণত, কালার সর্টারের সাথে একটি ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

চাল মিল মেশিন শিল্পের উৎপাদন ক্ষমতা বৃদ্ধির সাথে সাথে, সমন্বিত চাল মিল প্ল্যান্ট স্থাপনের প্রয়োজনীয়তা উন্নত করা প্রয়োজন। সমন্বিত চাল মিল প্ল্যান্টের স্থাপনায় ক্রমাগত উন্নতি করা জরুরি, যাতে চাল মিল যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জামের উৎপাদন আরও মসৃণ ও সুচারুভাবে চলে এবং স্থাপনার ত্রুটি কমানো যায়। মালিকের ডাউনটাইম, পুনরায় কাজ ইত্যাদি ক্ষতি এড়ানো এবং সরঞ্জাম স্থাপনাকারীর স্থাপনার অভিজ্ঞতা, প্রকল্পের সুবিধা ও পরিষেবার মূল্যকে সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগানো প্রয়োজন।