La tecnología de convertir arroz con cáscara en arroz blanco: el pulido del arroz

El arroz integral se obtiene después de la limpieza, descascarillado y separación, y luego ingresa a la máquina pulidora de arroz para su pulido. El proceso de eliminar parte o toda la cáscara exterior del arroz integral para obtener arroz blanco que cumpla con ciertos requisitos se llama pulido del arroz. El equipo de pulido utilizado en este proceso se llama máquina pulidora de arroz, o molino de arroz. El pulido del arroz juega un papel importante en toda la tecnología de procesamiento del arroz con cáscara. Es el proceso más importante en el procesamiento del arroz y un eslabón clave para garantizar la calidad del arroz, aumentar el rendimiento del arroz y reducir el consumo de energía.

Propósito y requisitos del pulido del arroz

La capa superficial del arroz integral contiene mucha fibra cruda, que es difícil de digerir para el cuerpo humano. Además, el arroz integral no absorbe agua ni se hincha fácilmente, lo que no solo aumenta el tiempo de cocción y reduce el rendimiento del arroz, sino que también tiene desventajas como color oscuro, baja viscosidad y mal sabor. Por lo tanto, el arroz integral debe pelarse mediante el proceso de pulido.

El grado de pelado del arroz integral determina la precisión del arroz. Cuanto más se elimina la cáscara del arroz integral, mayor es la precisión del arroz terminado, pero más grave es la pérdida de nutrientes. Además de los diferentes niveles de retención de cáscara, varios grados de arroz también tienen otros indicadores como impurezas y fragmentos. En el proceso de blanqueamiento del arroz integral, bajo la premisa de garantizar que el arroz terminado cumpla con los estándares de calidad prescritos, los granos de arroz deben mantenerse lo más intactos posible, reduciendo el arroz partido, mejorando la resistencia del arroz y el rendimiento, reduciendo costos y garantizando la seguridad de la producción.

Principios básicos del pulido del arroz

La capa de cáscara del arroz integral es más lisa, más resistente y tiene cierta fuerza de conexión con el endospermo. Por lo tanto, para eliminar la capa de cáscara, se requiere una fuerza externa para destruir esta capacidad de conexión. Varias máquinas pulidoras de arroz que se utilizan actualmente son la fuerza mecánica generada entre los componentes de la cámara de pulido y los granos de arroz, así como la colisión y fricción entre los granos de arroz para blanquear el arroz integral. Según las diferentes propiedades de eliminación de la cáscara, el pulido del arroz generalmente se puede dividir en tres tipos: blanqueamiento por fricción, blanqueamiento por molienda y blanqueamiento mixto. Hay muchos tipos de máquinas pulidoras de arroz que se utilizan actualmente en nuestro país. Las más comunes son los molinos de arroz de rodillo de hierro, molinos de arroz de doble rodillo, molinos de arroz de rodillo de esmeril, molinos de arroz de chorro de aire, molinos de arroz de esmeril verticales, etc.

Evaluación de la tecnología de pulido del arroz

El efecto del proceso de pulido del arroz generalmente se evalúa desde los siguientes aspectos:

① Precisión. La precisión del arroz es el índice más básico para evaluar la eficiencia del proceso de pulido. La evaluación de la precisión del arroz debe basarse en la muestra estándar de arroz especificada por el país.

② Tasa de trituración. Cuando el arroz integral se blanquea, su volumen y peso se reducen debido al desprendimiento de la corteza y el embrión. El porcentaje de reducción en la tasa de trituración. Dado que la mayor parte de la trituración es la capa de cáscara, la tasa de trituración también se llama tasa de eliminación de salvado. Cuanto mayor es la precisión de los granos de arroz, mayor es la tasa de trituración, y la reducción de peso general es de aproximadamente 5% a 12%.

③ Tasa de arroz blanco a partir de arroz integral. La tasa de arroz blanco a partir de arroz integral se refiere al porcentaje de la cantidad de arroz blanco que sale de la máquina con respecto a la cantidad de arroz con cáscara que ingresa a la máquina. Este es un criterio importante para evaluar el efecto de la tecnología de pulido. Cuanto mayor es la precisión del procesamiento, mayor es la tasa de trituración y menor es el rendimiento de arroz blanco.

④ Tasa de arroz partido y tasa de incremento.

La tasa de arroz partido se refiere al porcentaje de arroz partido en el arroz blanco.

Es el indicador principal para evaluar si el arroz terminado cumple con los requisitos de calidad.

La tasa de incremento se refiere al aumento de la tasa de arroz partido en el arroz blanco en comparación con el arroz partido en el arroz integral.

⑤ Tasa de desigualdad de aspereza. Esto es un reflejo de la precisión inconsistente del arroz blanco.