La tecnología de transformar arroz con cáscara en arroz: limpieza del arroz

El procesamiento del arroz con cáscara se refiere al proceso de producción para transformar el arroz con cáscara en arroz. El proceso se basa en los requisitos y características del procesamiento del arroz, seleccionando el equipo de procesamiento adecuado y combinando el proceso de producción según una secuencia determinada. Se puede dividir en limpieza, descascarillado y separación, molienda y acabado del producto terminado. Este artículo trata principalmente sobre la limpieza del arroz con cáscara.

Propósito de la limpieza

La producción, cosecha, transporte y almacenamiento del arroz con cáscara pueden mezclarse con algunas impurezas. Si estas impurezas no se eliminan a tiempo, es fácil que causen grandes daños al procesamiento. Si el arroz con cáscara se mezcla con cuerdas de cáñamo y diversas pajas, es fácil que se obstruyan las tuberías de transporte y la alimentadora en la producción, lo que dificulta la producción normal y reduce el efecto tecnológico y la capacidad de procesamiento del equipo. Si el arroz con cáscara se mezcla con impurezas duras como arena, piedra, metal, etc., es fácil dañar el equipo e incluso provocar accidentes como explosiones de polvo. Si el arroz con cáscara contiene tierra y polvo, contaminará fácilmente la higiene ambiental del taller y pondrá en peligro la salud humana. Si las impurezas del arroz con cáscara no se limpian y se mezclan con el producto terminado, se reducirá la pureza del producto y se verá afectada gravemente la calidad del arroz. Por lo tanto, eliminar las impurezas es una tarea importante en el procesamiento del arroz.

Tipos de impurezas en el arroz con cáscara

Las impurezas en el arroz con cáscara son variadas, algunas son más pesadas que él, otras más pequeñas y algunas más ligeras.

Clasificación según sus propiedades químicas:

Las impurezas en el arroz con cáscara se pueden dividir en impurezas inorgánicas y orgánicas. Las impurezas inorgánicas incluyen tierra, arena, escoria, ladrillos y tejas, fragmentos de vidrio, objetos metálicos, etc. Las impurezas orgánicas incluyen cáscaras de arroz, cizaña, paja, granos heterogéneos, semillas de plantas silvestres, así como brotes y granos enfermos sin valor comestible.

Según su tamaño de partícula, se pueden dividir en impurezas grandes, medianas y pequeñas.

Clasificación según la naturaleza de las impurezas en el arroz con cáscara:

Impurezas grandes: permanecen en el tamiz con un diámetro de 5.0 mm.

Impurezas intermedias: pueden pasar a través de un tamiz de orificios redondos con un diámetro de 5.0 mm, pero no pueden pasar a través de un tamiz de orificios redondos con un diámetro de 2.0 mm.

Impurezas pequeñas: pueden pasar a través de un tamiz de orificios redondos con un diámetro de 2.0 mm.

Según su densidad relativa, se pueden dividir en impurezas ligeras y pesadas.

Impureza ligera: densidad relativa menor que la del arroz con cáscara.

Impurezas pesadas: densidad relativa mayor que la del arroz con cáscara.

Método de limpieza

Al limpiar las impurezas del arroz con cáscara, es necesario seleccionar un método y equipo de limpieza razonables según el peso y la cantidad de impurezas, y que permita aprovechar al máximo la eficiencia del equipo. De acuerdo con las características físicas de las diversas impurezas, se eliminan aplicando el principio de primero lo fácil y luego lo difícil. Las impurezas eliminadas deben clasificarse por separado para su procesamiento centralizado. Se llevan a cabo varios métodos de eliminación de impurezas simultáneamente para lograr el objetivo de complementarse entre sí.

El arroz con cáscara limpio es el arroz neto, y la cantidad total de impurezas no puede exceder el 0.6%, el contenido de arena y piedra no es más de 1 grano/kg, y la cizaña es menos de 130 granos/kg.

Existen muchos equipos para limpiar impurezas en el arroz con cáscara, y los métodos para limpiar impurezas también son diferentes. Por lo tanto, si se puede evaluar correctamente el efecto del proceso, el efecto de producción y los problemas existentes de varios equipos de limpieza, esto tendrá un significado muy importante para mejorar la técnica de operación y promover la producción. Los indicadores para evaluar el efecto del proceso de los equipos de limpieza son la tasa de extracción de grano neto y la tasa de eliminación de impurezas. Tasa de eliminación de impurezas = (contenido de impurezas antes de la limpieza) - (contenido de impurezas después de la limpieza / contenido antes de la limpieza × 100%. Al calcular la tasa de eliminación de impurezas, se debe calcular por separado según las diversas impurezas eliminadas (impurezas grandes, pequeñas, ligeras, cizaña, etc.). Tasa de extracción de grano neto = volumen de grano neto después de la limpieza / volumen de grano neto antes de la limpieza × 100%.