Chaîne de production de machine de mouture de riz de 25 tonnes

La chaîne de production de moulin à riz de 25 tonnes représente une solution de pointe pour un traitement du riz efficace et à haute capacité. Cette chaîne de production avancée intègre une série de composants clés conçus pour gérer l’ensemble du processus de mouture du riz de manière fluide. Du dénoyautage et décorticage au polissage et au calibrage, le moulin à riz de 25 tonnes garantit précision et productivité.

Avec un accent sur l’innovation et la performance, cette chaîne de production est conçue pour répondre aux exigences de la mouture moderne du riz, offrant une qualité supérieure et un rendement optimisé pour les producteurs de riz.

Différentes configurations de la chaîne de production de minoterie de riz de 25 tonnes

Notre chaîne de production de minoterie de riz de 25 tonnes propose diverses configurations de machines, offrant aux acheteurs la flexibilité de choisir en fonction de leurs besoins spécifiques. Cette diversité permet à la chaîne de production de répondre à des scénarios de production de riz de différentes échelles et exigences de traitement.

Du dépierrage au processus d’emballage final, les machines avec différentes configurations sont soigneusement conçues pour garantir à la fois l’efficacité et la personnalisation de la chaîne de production. Les acheteurs peuvent sélectionner les configurations qui correspondent à leurs besoins et objectifs de production, permettant un traitement du riz intelligent, à haut rendement et de haute qualité.

Type 1

Cette configuration comprend une trémie d’alimentation, une désinfecteuse à riz, un décortiqueur à paddy, un séparateur gravitaire à paddy, deux moulins à riz et une machine de calibrage du riz blanc. Chaque machine a été dimensionnée à la hausse sur la base d’une installation de 15 tonnes.

La trémie d’alimentation facilite l’étape initiale en recevant la matière première, suivie de la désinfecteuse qui élimine efficacement les impuretés. Le décortiqueur à paddy, conçu pour un décorticage optimal, est complété par la machine de calibrage du riz blanc pour une séparation précise. Le moulin à riz affine ensuite les grains, et la machine de calibrage garantit un produit final uniforme et de haute qualité. Cette configuration, avec ses dimensions élargies, représente une solution avancée et robuste pour le fraisage du riz à plus grande échelle.

Type 2

S’appuyant sur la configuration mentionnée ci-dessus, cette installation intègre un riz polisher, un polisseur de riz avec eau, un trieur optique et une ensacheuse. Le polisseur et le polisseur de riz avec eau améliorent l’aspect et la texture du riz brun en utilisant un brouillard d’eau et la friction pour créer une surface plus lisse. Le trieur optique utilise une technologie optique avancée pour détecter et séparer avec précision les grains décolorés ou défectueux, garantissant ainsi que le produit final respecte les normes de couleur et de qualité. Enfin, l’ensacheuse est utilisée pour conditionner avec précision le riz transformé, assurant hygiène et conservation.

Cette mise à niveau complète conserve non seulement les avantages de la configuration de base, mais introduit également des technologies avancées de polissage, de tri et de conditionnement, rendant l’ensemble de la ligne de production plus complète et adaptée à des exigences de transformation du riz plus élevées.

Type 3

En s’appuyant sur la configuration mentionnée précédemment, cette installation remplace le polisseur à eau par un moulin à riz supplémentaire. Elle conserve les composants de base que sont la trémie d’alimentation, la décortiqueuse à riz, le décortiqueur à riz, le séparateur gravitaire à riz, le moulin à riz et la machine de calibrage du riz blanc, en optant pour une application plus étendue des moulins à riz en remplacement du polisseur à eau.

Cette modification vise probablement à affiner davantage le traitement du grain et à augmenter la production globale. La décortiqueuse de riz joue un rôle plus crucial dans cette configuration, en optimisant le processus de mouture pour garantir que le produit final atteigne la plus haute qualité et texture. Globalement, cette configuration met l’accent sur l’étape de mouture du traitement, offrant aux utilisateurs une plus grande flexibilité pour répondre à divers besoins de transformation du riz.

Type 4

Cette configuration, en plus d’inclure un désempierreur à riz, un décortiqueur de riz paddy, un séparateur gravimétrique de paddy, un trieur de riz blanc et une machine d’emballage, porte le nombre de décortiqueuses à deux.

De plus, une polisseuse supplémentaire a été introduite. Cette configuration améliorée augmente la capacité de traitement au stade du décorticage et ajoute une polisseuse pour améliorer l’aspect et la texture du produit final.

Type 5

Cette configuration est quasiment identique aux précédentes, la seule différence résidant dans l’agencement des composants. Dans cette disposition, le trieur colorimétrique est positionné après la deuxième décortiqueuse à riz. Simultanément, le polisseur à brumisation d’eau est placé après le sélecteur de riz blanc, et un silo de stockage des grains est ajouté avant la machine d’emballage.

Cette configuration réaménagée comprend toujours une épierreuse à riz, une décortiqueuse à riz paddy, un séparateur gravitaire à paddy, deux décortiqueuses à riz, un silo de stockage des grains et une machine d’emballage. Malgré le réagencement de l’emplacement des composants, cette configuration continue d’offrir aux utilisateurs une solution efficace et flexible pour le traitement du riz.

Services après-vente de la ligne de production de décortiqueuse à riz de 25 tonnes

Méthode 1 : Adaptée aux décortiqueuses de base ou aux clients ayant des connaissances et de l’expérience

1. Après avoir terminé la production de toutes les machines, chaque pièce sera étiquetée individuellement. Des marquages seront appliqués sur chaque caisse en bois pour une identification facile.
2. Nous effectuerons le montage de chaque pièce dans notre usine, en prenant des photos et en créant des vidéos claires du processus d’installation.
3. Vous pouvez suivre le processus d’installation à l’aide des photos et vidéos que nous fournissons.
4. Nous fournissons des instructions d’utilisation pour chaque machine.
5. En cas de problème, vous pouvez prendre des photos et des vidéos, et nous proposons un service en ligne. Nous pouvons également engager une visioconférence directement.

Méthode 2 : Adaptée aux moulins à riz complexes ou aux clients sans expérience

1. Nous enverrons un ingénieur sur votre site pour vous aider à l’installation, au réglage et à la formation de votre personnel.
2. Vous prendrez en charge les frais liés au déplacement de l’ingénieur, y compris les frais de visa, les billets d’avion aller-retour, l’hébergement, le transport local et la sécurité.
3. Vous devez couvrir le salaire de l’ingénieur, qui est de 150 USD par jour. La durée est calculée à partir de l’entrée de l’ingénieur dans votre pays jusqu’à sa sortie.
4. Après le départ de notre ingénieur, si des problèmes surviennent, vous pouvez prendre des photos et des vidéos, et nous fournirons un service en ligne. Nous pouvons également organiser une visioconférence directement.