La technologie du paddy au riz – Décorticage et séparation

Si le paddy est directement usiné, cela prend du temps, réduit le rendement, produit plus de riz cassé, diminue le rendement en riz, et le produit fini a une mauvaise couleur, plus de grains, une faible pureté et qualité. De plus, la balle de riz contient beaucoup de fibres brutes et doit être retirée. Par conséquent, dans une rizerie, après le nettoyage et l’élimination des impuretés, la balle de riz est enlevée pour obtenir du riz brun, puis celui-ci est usiné.

Dans le processus de transformation du riz, l’étape consistant à retirer la balle du riz est appelée décorticage, et la machine qui aide à retirer la balle est appelée décortiqueuse de riz. Les différents types de décortiqueuses actuellement utilisés sont limités par leurs performances mécaniques et technologiques, et il est impossible de décortiquer tout le riz en une seule fois. Par conséquent, après le décorticage, on n’obtient pas que du riz brun, mais aussi du paddy, des balles et du riz cassé. La séparation consiste à séparer le paddy, les balles et le riz brun. Le riz brun est extrait pour mouture du riz. Le paddy non décortiqué est renvoyé à la décortiqueuse pour un nouveau décorticage. Certains sous-produits peuvent être séparés selon leurs propriétés et leur utilisation, et être valorisés. L’efficacité du décorticage influence directement les étapes suivantes, ainsi que la qualité, le rendement, le taux de transformation et le coût du produit fini. Il est donc essentiel de préserver autant que possible l’intégrité du paddy lors du décorticage, de réduire la casse et l’éclatement des grains pour améliorer le rendement en riz, et d’éviter d’endommager la surface lisse du riz brun pour faciliter la séparation des grains. Maintenir un taux de décorticage élevé et stable permet d’augmenter la production de la décortiqueuse. Il est nécessaire d’économiser de l’énergie, de réduire la consommation de matériaux et de diminuer les coûts de production.

Décorticage du riz

Le décorticage du riz est réalisé en appliquant une certaine force mécanique à l’aide de la décortiqueuse, en fonction des caractéristiques de la structure du grain de riz. Selon la méthode de force et le mode de décorticage, on distingue généralement trois types : le pressage et frottement, le frottement par pression en bout et déchirement, et l’impact.

1. Pressage et frottement : méthode consistant à presser et frotter les deux côtés du riz entre deux surfaces de travail se déplaçant à des vitesses différentes pour retirer la balle. Les équipements comprennent principalement les décortiqueuses à rouleaux en caoutchouc et les décortiqueuses à rouleau et courroie.

2. Frottement par pression en bout et déchirement : méthode dans laquelle les deux extrémités du paddy dans le sens de la longueur sont pressées, frottées et déchirées par deux surfaces de travail se déplaçant à des vitesses inégales. L’équipement utilisé est principalement la décortiqueuse à plaque abrasive.

3. Décorticage par impact : méthode dans laquelle le paddy se déplaçant à grande vitesse entre en collision avec une surface de travail fixe pour retirer la balle. L’équipement comprend principalement une décortiqueuse centrifuge.

Séparation de la balle

La balle retirée du paddy est également appelée grosse balle. En raison de sa faible densité, de son faible volume et de sa mauvaise fluidité, si elle n’est pas séparée rapidement après le décorticage, elle affecte l’efficacité des étapes suivantes ou la production normale. Par exemple, lors de la séparation de la balle, si une grande quantité de balle est mélangée, cela affecte inévitablement la fluidité du mélange et empêche la formation d’une classification automatique, réduisant ainsi l’efficacité de la séparation. Si trop de balle est mélangée au paddy lors du retour à la décortiqueuse, la production de la décortiqueuse diminue et la consommation d’énergie augmente. Par conséquent, le processus de séparation de la balle doit suivre immédiatement le décorticage.

La séparation de la balle utilise les différences de propriétés physiques entre la balle et les autres composants pour les séparer.

La vitesse de suspension de la balle est très différente de celle du paddy et du riz brun. Par conséquent, le vannage est la meilleure méthode pour séparer la balle. De plus, les grandes différences de densité relative, de densité apparente et de coefficient de frottement de la balle peuvent également être utilisées, ce qui favorise l’amélioration de l’efficacité de la séparation par vannage et la réduction de la consommation d’énergie. Généralement, un dispositif de séparation de la balle est installé dans la partie inférieure de la décortiqueuse. La balle séparée par vannage doit être recyclée, ce qui est une étape importante dans la transformation du paddy. Toutes les balles doivent être collectées pour le stockage, le transport et la valorisation, et l’air évacué doit respecter les normes de teneur en poussières afin de ne pas polluer l’air et nuire à l’hygiène environnementale. Les méthodes courantes de collecte des balles sont la sédimentation par gravité et la sédimentation centrifuge.

Séparation du paddy et du riz brun

Après la séparation de la balle, le mélange de riz brun restant doit être séparé avant l’usinage du riz. Le processus de séparation du paddy non décortiqué du riz brun est appelé séparation du riz brun. Le riz brun pur est séparé puis usiné dans un moulin à riz, et le paddy séparé est renvoyé à la décortiqueuse pour un nouveau décorticage.

La séparation du paddy et du riz brun repose sur les différences de propriétés physiques telles que la densité apparente, la taille des particules, le coefficient de frottement, la vitesse de suspension, la densité relative et l’élasticité, ainsi que sur la classification automatique du mélange de paddy et de riz brun lors du mouvement, c’est-à-dire que le paddy flotte vers le haut et le riz brun vers le bas. On utilise des formes de mouvement mécanique et des dispositifs appropriés pour la séparation et le tri. Actuellement, deux types d’équipements de séparation des grains sont largement utilisés dans les rizeries : le séparateur gravitaire et le tamis rotatif plat de sélection des grains.

Le riz brun séparé après la séparation du paddy et du riz brun doit être exempt de paddy (certains indicateurs exigent que le riz brun ne contienne pas plus de 40 grains/kg). Si le riz brun contient trop de paddy, cela affecte l’efficacité du processus de mouture et réduit la qualité du riz fini. On voit donc que la séparation du paddy et du riz brun est un processus indispensable dans la transformation du riz, et les exigences sont très élevées.