20トン精米機プラント、フィリピン向け販売

最近、フィリピンのお客様に 20トン精米機プラント を納入しました。

このケーススタディでは、受注の詳細、コミュニケーションプロセス、カスタマイズのご要望、最終的な製品のセットアップについてご紹介します。

機械構成とカスタマイズのご要望

お客様は 20トン精米機プラント に加え、 精米機一式、 砕米ふるい、 8mライスエレベーター などの追加設備をご注文されました。構成は、お客様の特定の生産ニーズとスペースに合わせて調整されました。

主なカスタマイズの詳細は以下の通りです。

• 第1エレベーターシステム。お客様は、地上レベルの米保管に対応するため、第1ライスエレベーターに 1.5mの延長 を要求されました。延長高さに対応するため、追加の ベルトとバケット を提供しました。
• 第2デュアルエレベーターシステム。お客様は、材料処理効率を向上させるため、第2デュアルエレベーターに追加の ベルトとバケット を要求されました。
• 白米エレベーター。 8m白米エレベーター には、延長高さでのスムーズな動作を確保するため、追加の ベルトとバケット が必要でした。
• ピット建設。お客様は、精米機設備の設置のために 2mの深さのピット を掘削し、エレベーターと主要精米システムの統合を容易にする計画でした。

電源と梱包の詳細

精米プラントは、フィリピンの標準要件である 220V、60Hz、3相 電源にカスタマイズされました。

梱包について：

• 機械本体は安全な輸送のため 木箱梱包 としました。
• アクセサリー は カートン に梱包し、輸送中の保護を強化するため ストレッチフィルム で包装しました。

プロセス全体を通じたコミュニケーションとサポート

当社の営業チームは、最初のお問い合わせから最終納品までお客様と連携し、すべてのご要望にお応えしました。以下にコミュニケーションの内訳を示します。

1. 最初のお問い合わせ。お客様から 20トン精米機プラント のご依頼があり、 追加のライスエレベーター と 砕米ふるい の必要性を指定されました。生産目標とスペースの制約について話し合いました。
2. カスタマイズと見積もり。必要な詳細を収集した後、第1エレベーターの 1.5m延長 を含む適切な構成を推奨しました。また、電源要件を確認し、設置のためのピット深さについても話し合いました。
3. 注文確定。お客様が見積もりを承認された後、シームレスな運転に必要なすべてのコンポーネントとアクセサリーを含む注文を確定しました。
4. 梱包と出荷。機械は梱包され、取り扱いと設置に関する詳細な指示書とともにお客様に出荷されました。
5. アフターサポート。当社チームはお客様と連絡を取り合い、スムーズな設置を確実にし、最適な機械性能のためのガイダンスを提供する技術サポートを提供しました。

結論

当社の 20トン精米機プラント は、生産能力向上を目指す精米業者に人気の選択肢であり、フィリピンのお客様にこのカスタマイズソリューションを提供できたことを誇りに思います。 調整された設備と電源ソリューション により、お客様一人ひとりの固有のニーズにお応えし、長期的な成功と運用効率を実現します。