15톤/일 일체형 쌀 도정 장치

15T/D 일체형 정미기는 높은 작업 효율로 쌀을 도정할 수 있으며, 스탠다드형, 미디엄형, 하이엔드형, 디럭스형의 네 가지 모델로 구성되어 있습니다. 외관은 유사하지만 각각 차이점이 있습니다. 모든 모델의 도정률은 71%에 달하며, 가공된 쌀은 우수한 품질을 자랑합니다. 높은 도정 정밀도, 콤팩트한 구조, 뛰어난 생산량 덕분에 이 일체형 정미기 시리즈는 쌀 가공 산업에서 매우 인기가 높습니다.

작동 영상

일체형 현미기 구조

일체형 현미기는 주로 120개의 부품으로 구성되어 있으며, 각 부품은 분해가 가능합니다. 즉, 다음과 같습니다.

1. 투입 호퍼
2. 단일 호이스트
3. 쌀용 스토너
4. 현미기
5. 이중 호이스트
6. 중력 선별기
7. 전기 캐비닛
8. 백미기
9. 왕겨 분쇄기
10. 호이스트

작업 순서는 다음과 같습니다: 1-2-3-5-4-5-6-8-10-11-12-9. 쌀이 다시 더블 호이스트로 돌아가는 이유가 궁금하실 수 있습니다. 그 이유는 껍질이 남아 있는 쌀은 더블 호이스트를 통해 왕겨 제조기로 이송되며, 이러한 공정을 통해 제현율을 크게 향상시킬 수 있기 때문입니다.

일체형 현미기의 작업 흐름은 무엇입니까?

수확된 벼는 탈곡 과정을 거칩니다. 탈곡된 벼는 도정이 가능합니다.
도정의 첫 번째 단계는 remove the stones, 이는 쌀에 섞인 작은 돌, 흙덩이, 철 조각 등의 불순물을 제거하는 과정입니다.
두 번째 단계는 왕겨 제거로, 쌀의 겉껍질을 벗기는 과정입니다.
세 번째 단계는 체질로, 현미와 벼를 선별하는 과정입니다. 선별된 벼는 다시 탈곡되어 현미가 됩니다.
네 번째 단계는 도정으로, 현미를 백미로 가공하는 과정입니다.
다섯 번째 단계는 color selection, 이는 색상 차이에 따라 곰팡이 쌀, 흑미, 이물질 쌀 등을 선별하는 과정입니다.
마지막 단계는 선별입니다. 체로 걸러진 쌀은 더 깨끗하고 입자 크기가 더 균일합니다.

유형 1: 표준형 일체형 도정기

표준형 일체형 도정기는 가장 일반적인 유형으로, 처리 용량은 600~700kg/h입니다. 이 장비는 사일로, 선별기, 현미 탈피기, 중력 선별기, 정미기, 진동 체로 구성됩니다.

기술 사양

유형 2: 중형 복합식 현미기

중형 복합식 현미기는 기본 사양에 왕겨 분쇄기와 샤크론(Shakron)을 추가한 모델입니다. 분쇄기 말단에 특수 설계된 사이클론은 작업 중 비산하는 먼지를 효과적으로 차단하여 친환경적인 작업 환경을 제공합니다.

기술 사양

세 번째 유형: 고급형 일체형 현미기

고급형 일체형 현미기의 구조는 중급형 일체형 현미기와 동일합니다. 고급형 일체형 현미기의 가장 뛰어난 특징은 공압 방식으로 쌀을 이송할 수 있어 최종 쌀에 포함된 왕겨를 제거하고 쌀의 품질을 향상시킨다는 점입니다.

기술 파라미터

4번 유형: 디럭스형 복합 정미기

디럭스형 복합 정미기는 가장 진보된 유형으로, 왕겨 분쇄기와 쌀을 이송하는 특수 공압식 호이스트뿐만 아니라 다단계 선별이 가능한 회전식 등급 체를 추가하여 청정률을 높였습니다. 또한 컬러 선별기를 장착할 수 있습니다. 따라서 고품질의 쌀을 생산하여 시장에서 매우 높은 가격을 받을 수 있습니다.

기술 사양

분쇄 장치의 역할은 무엇인가요?

분쇄 장치는 필요에 따라 추가할 수 있습니다. 저희의 통합형 미백 유닛에는 이 분쇄 장치가 포함되어 있지 않습니다. 분쇄기는 어떤 역할을 할까요?
분쇄 장치는 왕겨를 분쇄할 수 있으며, 분쇄된 왕겨는 옥수수 가루를 첨가하여 가축 및 동물 사료로 사용할 수 있습니다. 또한, 분쇄된 왕겨는 바이오매스 연료로도 사용할 수 있습니다.

일체형 현미기 설치 및 유지보수 방법

1. 설치 시 일체형 현미기의 구동축은 반드시 수평을 유지해야 합니다.

2. 롤러가 헐거워서는 안 되며, 균열이 있는 경우 사용이 엄격히 금지됩니다.

3. 쌀 체의 조립은 수평을 유지해야 하며, 연결 부위는 평평하게 맞물려야 하고, 연결 부위의 틈새는 5mm 미만이어야 합니다.

4. 일체형 현미기의 망이 심하게 마모된 경우 즉시 교체해야 합니다. 그렇지 않으면 쌀 파손율이 증가합니다.

4. 백미실 내 모든 부품은 매끄럽게 유지되어야 하며, 눈에 띄는 요철이 없어야 합니다. 5. 베어링에 항상 그리스를 충분히 채우고, 베어링 온도에 주의하며, 정기적으로 베어링을 청소하십시오.

6. 싸라기 함량이 점차 증가하는 경우 즉시 점검하여 원인을 찾아야 합니다.

통합형 현미기 설치 영상

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통합형 현미기 자주 발생하는 문제 및 해결 방법

부품명고장 현상원인해결 방법정미기용 쌀 선별기돌 속에 쌀이 많이 섞여 나옴1. 쌀 배출 트랙이 이탈되었을 수 있음 2. 쌀 유입량이 너무 많거나 적음각 부품을 다시 설치하십시오.쌀이 완전히 배출되지 않음1. 쌀 유입이 고르지 않음 2. 선별판이 수평이 아님 3. 선별판의 평탄도 불량 4. 통합형 현미기의 심한 진동쌀 속에 돌이 많이 섞여 나옴현미 탈피부탈피율 저하1. 쌀 유입량이 많음 2. 쌀의 수분 함량이 높음 3. 롤러 압력이 낮음1. 쌀 유입 속도를 조절하십시오. 2. 탈피 규칙을 적절히 조정하고 숙지하십시오. 3. 스프링을 교체하십시오.쌀 파손율 증가롤러 압력이 낮음롤러 간격을 적절히 넓히십시오.통합형 현미기가 갑자기 정지함롤러가 현미로 막힘공급판을 닫고 롤러를 느슨하게 하십시오.

일체형 제분기의 장점

1. 일체형 제분기는 네 가지 유형이 있으며, 필요에 따라 선택할 수 있습니다.
2. 모든 쌀의 제분율은 71%로, 다른 제분기보다 높은 수치입니다.
3. 고객의 필요에 따라 기계를 맞춤 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 왕겨 분쇄기, 사각 체, 컬러 선별기 등 다양한 부품을 추가할 수 있습니다.
4. 전체 작업이 간단하며, 한 명의 작업자만 있으면 운영할 수 있습니다.
5. 높은 청정율이 가장 큰 장점이며, 최종 쌀을 다시 가공할 필요가 없어 시간과 에너지를 절약할 수 있습니다.

일체형 제분기 작동 상세 영상