25톤 쌀가공기 생산라인

25톤 정미기 생산라인은 효율적이고 대용량의 쌀 가공을 위한 최첨단 솔루션입니다. 이 고급 생산라인은 쌀 도정 전 과정을 원활하게 처리하도록 설계된 일련의 핵심 구성 요소를 통합합니다. 제석, 탈피부터 연미, 선별에 이르기까지 25톤 정미기는 정밀성과 생산성을 보장합니다.

혁신과 성능에 중점을 둔 이 생산라인은 현대 정미의 요구를 충족하도록 설계되어, 쌀 생산자에게 우수한 품질과 최적화된 생산량을 제공합니다.

25톤 정미기 생산라인의 다양한 구성

당사의 25톤 정미기 생산라인은 다양한 기계 구성을 제공하여 구매자가 필요에 따라 유연하게 선택할 수 있도록 합니다. 이러한 다양성 덕분에 생산라인은 다양한 규모와 가공 요구 사항을 가진 쌀 생산 현장에 대응할 수 있습니다.

선별기에서 최종 포장 공정에 이르기까지, 다양한 구성의 기계들은 생산라인의 효율성과 맞춤화를 모두 보장하도록 세심하게 설계되었습니다. 구매자는 자신의 생산 목표와 필요에 맞는 구성을 선택하여 지능적이고 고수율이며 고품질의 쌀 가공을 실현할 수 있습니다.

유형 1

이 구성은 투입 호퍼, 쌀용 탈석기, 왕겨 제거기, 중력식 현미 선별기, 두 대의 현미기, 그리고 백미 선별기로 이루어져 있습니다. 각 기계는 15톤 기준 설계를 기반으로 대형화되었습니다.

투입 호퍼는 원료를 받아 초기 단계를 원활하게 하며, 이어서 탈석기가 불순물을 효율적으로 제거합니다. 최적의 탈피를 위해 설계된 왕겨 제거기는 백미 선별기와 함께 정밀한 분리를 수행합니다. 이후 현미기가 곡물을 정미하고, 선별기가 균일하고 고품질의 최종 제품을 보장합니다. 대형화된 치수를 갖춘 이 구성은 대규모 현미 가공을 위한 진보되고 강력한 솔루션을 의미합니다.

유형 2

위에서 언급한 구성에 더하여, 이 설비에는 쌀 polisher, 물을 사용하는 백미기, 컬러 선별기, 포장기로 구성됩니다. 연미기와 물을 사용하는 백미기는 수분과 마찰을 이용해 현미 표면을 더욱 매끄럽게 가공하여 외관과 식감을 향상시킵니다. 컬러 선별기는 첨단 광학 기술을 적용하여 변색되거나 불량한 낱알을 정밀하게 감지하고 분리함으로써 최종 제품이 색상 및 품질 기준을 충족하도록 보장합니다. 마지막으로 포장기는 가공된 쌀을 정밀하게 포장하여 위생과 보존성을 확보합니다.

이러한 포괄적인 업그레이드는 기본 구성의 장점을 유지하면서도 첨단 연미, 선별 및 포장 기술을 도입하여 전체 생산 라인을 더욱 완벽하게 만들고, 더 높은 기준의 쌀 가공 요구 사항에 적합하도록 합니다.

유형 3

앞서 언급한 구성을 기반으로, 이 설비는 물 연마기를 추가 쌀 가공기로 대체합니다. 투입 호퍼, 쌀 돌 선별기, 왕겨 제거기, 중력식 현미 선별기, 쌀 가공기, 백미 선별기의 기본 구성 요소는 유지하면서, 물 연마기를 대체하여 쌀 가공기를 더 광범위하게 적용하는 방식을 선택했습니다.

이러한 변경은 곡물 가공을 더욱 정밀하게 하고 전체 생산량을 늘리기 위한 것으로 보입니다. 이 구성에서 현미기는 더욱 중요한 역할을 하며, 도정 공정을 최적화하여 최종 제품이 최고의 품질과 식감을 갖추도록 보장합니다. 전반적으로 이 구성은 가공의 도정 단계를 강조하여 사용자가 다양한 쌀 가공 요구 사항을 충족할 수 있는 더 큰 유연성을 제공합니다.

유형 4

이 구성은 쌀 선별기, 왕겨 제거기, 중력식 현미 선별기, 백미 선별기 및 포장기를 포함할 뿐만 아니라 쌀가공기를 2대로 늘렸습니다.

또한 추가 연미기가 도입되었습니다. 이 업그레이드된 구성은 도정 단계의 처리 용량을 향상시키고 연미기를 추가하여 최종 제품의 외관과 질감을 개선합니다.

타입 5

이 구성은 이전 구성과 거의 동일하며, 차이점은 구성 요소의 배치뿐입니다. 이 설정에서는 컬러 선별기가 두 번째 쌀 연마기 뒤에 배치됩니다. 동시에 수분 미스트 광택기는 백미 선별기 뒤에 배치되며, 포장기 앞에 곡물 저장 호퍼가 추가됩니다.

이렇게 재배치된 구성에는 여전히 쌀용 탈석기, 왕겨 제거기, 중력식 왕겨 분리기, 두 대의 쌀 연마기, 곡물 저장 호퍼 및 포장기가 포함됩니다. 구성 요소 배치가 변경되었음에도 불구하고, 이 구성은 사용자에게 효율적이고 유연한 쌀 가공 솔루션을 계속 제공합니다.

25톤 쌀 연마기 생산라인의 애프터서비스

방법 1: 기본 제분소 또는 일부 지식과 경험이 있는 고객에게 적합

1. 모든 기계 생산 완료 후, 각 부품에 개별적으로 라벨이 부착됩니다. 각 목재 케이스에 표시를 하여 쉽게 식별할 수 있도록 합니다.
2. 당사 공장에서 각 부품의 설치를 진행하고, 설치 과정의 사진을 촬영하고 명확한 동영상을 제작합니다.
3. 제공된 사진과 동영상을 사용하여 설치 과정을 따라할 수 있습니다.
4. 각 기계에 대한 작동 설명서를 제공합니다.
5. 문제가 발생할 경우 사진과 동영상을 촬영하여 보내주시면 온라인 서비스를 제공합니다. 또는 직접 화상 채팅을 할 수도 있습니다.

방법 2: 복잡한 정미소 또는 경험이 부족한 고객에게 적합

1. 저희 엔지니어가 현장에 방문하여 설치, 시운전을 지원하고 직원 교육을 제공합니다.
2. 엔지니어 방문에 관련된 비용(비자 발급비, 왕복 항공권, 숙박비, 현지 교통비 및 보안 비용)은 고객사에서 부담합니다.
3. 엔지니어의 인건비(일당 미화 150달러)를 부담해야 합니다. 기간은 엔지니어가 해당국가에 입국하여 출국할 때까지로 계산됩니다.
4. 엔지니어 철수 후 문제가 발생하면 사진이나 동영상을 촬영하여 보내주시면 원격으로 지원해 드리며, 필요시 직접 화상 통화로 연결해 드립니다.