현미기 공장의 일반적인 고장 및 문제 해결 방법

역동적인 현미 가공 세계에서 운영상의 문제는 피할 수 없습니다. 이 기사에서는 현미기 공장에서 발생할 수 있는 일반적인 고장을 다루고 효과적인 문제 해결 방법을 제공합니다.

이러한 문제를 이해하고 해결하는 것은 현미 가공 작업의 효율성과 생산성을 유지하는 데 필수적입니다. 기계적 문제부터 공정 관련 문제까지, 현미 공장을 원활하게 운영하기 위한 실용적인 솔루션을 살펴봅니다.

1. 벼 제석기

돌에 곡물이 많이 있음

1. 석판을 꺼내고 선별판의 비늘 구멍을 밀봉합니다.
2. 재료가 중앙에서 벗어납니다.
3. 재료 흐름이 과도하거나 부족합니다.

돌 배출이 어려움

1. 절단이 불규칙합니다.
2. 석판 폭이 수평이 아닙니다.
3. 석판의 움직임이 고르지 않습니다.
4. 기계의 심한 진동.

쌀에 모래가 너무 많음

1. 체 본체의 움직임이 비정상적으로 두드러집니다.
2. 흡입량이 부족하여 재료가 부유하지 않습니다.
3. 속도 설정이 잘못되었습니다.

2. 벼 탈곡기

탈곡률이 낮음

1. 공급량이 과다합니다.
2. 원곡의 수분 함량이 과도합니다.
3. 고무 롤러의 압력이 부족합니다.

파손률이 높음

1. 롤러 사이의 압력이 과도합니다.
2. 벼의 재순환이 과도합니다.

갑작스러운 정지

1. 고무 롤러에 쌀이 막혔습니다.
2. 고무 롤러 사이에 장애물이 있습니다.

3. 중력식 벼 분리기

강한 진동 또는 큰 소음

1. 앵커 너트와 체결구가 느슨합니다.
2. 드래프트 로드의 잠금 너트가 고정되지 않았습니다.
3. 두 세트의 지지대 위치가 부정확하거나 베어링이 누락되었습니다.
4. 분리 상자와 지지체를 연결하는 외부 볼트가 조여지지 않아 힌지와 핀 사이의 간격이 과도합니다.
5. 구동 벨트가 지나치게 팽팽하고 모터 샤프트가 스핀들의 중심선과 평행하지 않습니다.
6. 입구/출구와 재료 파이프 사이에 충돌이 발생합니다.

층 분리가 고르지 않음

1. 벼의 덮임이 고르지 않습니다.
2. 특정 층의 체면 조임 나사가 느슨하여 분리판이 분리됩니다.
3. 공급 충격으로 인해 큰 왕겨가 측면으로 전환됩니다.
4. 재료 흐름이 과도합니다.
5. 각도가 부적절합니다.
6. 지지체와 드래프팅, 소형 샤프트 지지 시트 프레임 및 상자 본체 사이의 연결부에서 체결구가 느슨하여 평행사변형이 깨지고 혼란이 발생합니다.

4. 현미기

생산량이 크게 감소

1. 스크류 프로펠러에 심한 마모가 있습니다.
2. 샌드 롤러에 심한 마모가 관찰됩니다.

쌀 파손이 너무 많음

1. 쌀 체의 연결이 고르지 않습니다.
2. 샌드 롤러와 프로펠러 사이의 연결 상태가 좋지 않습니다.

완제품의 정밀도가 고르지 않음

샌드 롤러에 심한 마모가 있습니다.

백미에 밀기울이 많음

쌀 체 구멍이 막혔습니다.