대용량 현미 탈피기, 모잠비크에 성공적으로 설치

지난달, 당사의 120T/D 대용량 현미 탈피기 가 모잠비크로 성공적으로 선적되었습니다. 고객사는 선도적인 쌀 가공 회사로, 대량의 벼를 효율적으로 처리하고 도매업체 및 기관 구매자에게 안정적으로 고품질 백미를 공급하기 위해 높은 생산성과 신뢰성 있는 솔루션이 필요했습니다.

이러한 요구를 충족하기 위해 회사는 가공 효율을 최적화하고, 생산 시간을 단축하며, 일관된 쌀 품질을 제공하도록 설계된 통합 현미 탈피 생산 라인에 투자했습니다.

구매 과정에서의 고객 과제 및 문의 사항

구매 과정에서 고객은 몇 가지 우려 사항과 질문을 제기했으며, 이에 대한 신중한 설명이 필요했습니다:

• 생산 능력: 회사는 기계가 최대 수확량을 처리하고 가동 중단 없이 일일 생산 요구량을 충족할 수 있는지 확인하기를 원했습니다.
• 쌀 품질: 탈피기가 상업적 유통에 적합한 낮은 파손율로 균일하고 광택 있는 쌀을 생산할 수 있는지 확인해야 했습니다.
• 에너지 소비 및 운영 비용: 고객은 전력 요구 사항, 에너지 효율성 및 장기 운영 비용에 대한 자세한 정보를 원했습니다.
• 유지보수 및 내구성: 기계의 제작 품질, 예상 수명 및 일상적인 유지보수의 용이성에 대해 문의했습니다.
• 설치 및 현지 지원: 고객은 레이아웃 최적화, 설치 요구 사항 및 현장 기술 지원 가능 여부에 대한 지침을 요청했습니다.
• 적응성: 기계가 다양한 벼 품종을 처리할 수 있는지, 대량 생산 기간 동안 연속 작업이 가능한지 문의했습니다.

이러한 질문은 장기적인 효율성, 신뢰성 및 투자 수익에 대한 고객의 초점을 반영했습니다.

통합 현미 탈피기 솔루션

상세한 논의 끝에 고객은 당사의 120T/D 통합 대용량 현미 탈피기 를 선택했습니다. 이 기계는 벼 청소, 제석, 탈피, 현미 분리, 백미, 연마 및 쌀 등급 선별을 하나의 자동화된 생산 라인으로 통합합니다. 완전 통합 설계는 수작업을 최소화하고, 원활한 재료 흐름을 보장하며, 일관된 출력 품질을 유지합니다.

이 기계는 상업적 규모의 생산을 위해 설계되었으며, 낮은 파쇄율로 안정적인 성능을 제공합니다. 높은 효율성과 견고한 구조는 연속 작동과 높은 처리량을 지원하므로 대규모 쌀 가공 작업에 이상적입니다.

설치, 시운전 및 생산 결과

현미 탈피기는 모잠비크로 선적되어 공장 레이아웃과 현지 전원 공급 장치에 따라 설치되었습니다. 시운전 후 라인은 신속하게 설계 용량에 도달했습니다.

가공된 쌀은 균일한 입자 크기, 우수한 광택 및 최소한의 파손을 보였습니다. 고객은 이전 장비에 비해 운영 효율성이 크게 향상되고, 인건비가 절감되며, 일상적인 관리가 더 쉬워졌다고 보고했습니다.

비즈니스 이점 및 장기적 영향

대용량 현미 탈피기 을 도입함으로써 회사는 일일 생산량을 크게 늘리고, 노동 강도를 줄이며, 쌀 제품의 전반적인 품질을 개선했습니다.

구매 과정에서 제기된 모든 우려 사항(생산 능력, 효율성, 내구성, 유지보수)을 해결함으로써 이 기계는 신뢰할 수 있는 장기적 솔루션임을 입증했습니다. 이 투자는 모잠비크 쌀 시장에서 회사의 입지를 강화하고 지속 가능한 성장을 위한 기반을 마련했습니다.