Распространенные неисправности и методы устранения неполадок рисовой мельницы

В динамичном мире переработки риса неизбежны эксплуатационные проблемы. В этой статье рассматриваются распространенные неисправности, которые могут возникнуть на рисовые мельницы заводах, и предлагаются эффективные методы устранения неполадок.

Понимание и решение этих проблем необходимы для поддержания эффективности и производительности операций по переработке риса. От механических неполадок до проблем, связанных с технологическим процессом, мы рассматриваем практические решения, чтобы ваша рисовая мельница работала бесперебойно.

1. Камнеотборник для неочищенного риса

Много зерна в камнях

1. Выньте сланец и заклейте чешуйчатые отверстия на выбранной пластине.
2. Материал смещен от центра.
3. Поток материала либо чрезмерный, либо недостаточный.

Камень трудно удалить

1. Неравномерная резка.
2. Ширина сланца не выровнена.
3. Неравномерное движение сланца.
4. Сильная вибрация машины.

Слишком много песка в рисе

1. Движение ситового корпуса аномально выражено.
2. Недостаточный объем всасывания, из-за чего материал не подвешивается.
3. Неправильная настройка скорости.

2. Шелушильная машина для неочищенного риса

Низкий процент шелушения

1. Чрезмерная подача.
2. Повышенная влажность сырья.
3. Недостаточное давление на резиновый валик.

Высокий процент дробления

1. Чрезмерное давление между валками.
2. Чрезмерная рециркуляция неочищенного риса.

Внезапная остановка

1. Засорение риса в резиновом валике.
2. Засорение между резиновыми валиками.

3. Гравитационный сепаратор для риса

Сильная вибрация или большой шум

1. Ослаблены анкерные гайки и крепежные элементы.
2. Стопорная гайка на тяге закреплена ненадежно.
3. Неточное позиционирование двух комплектов опор или отсутствие подшипника.
4. Наружный болт, соединяющий сепарационный корпус и опору, не затянут, что приводит к чрезмерному зазору между шарниром и штифтом.
5. Приводной ремень слишком натянут, а вал двигателя не параллелен центральной линии шпинделя.
6. Происходят столкновения между входом/выходом и материальной трубой.

Разделение слоев неравномерно

1. Неравномерное покрытие неочищенного риса.
2. Ослаблены стяжные винты на определенном слое ситовой поверхности, что приводит к отсоединению разделительной пластины.
3. Удар подачи, вызывающий отклонение крупных шелух в сторону.
4. Чрезмерный поток материала.
5. Недостаточный угол.
6. Ослаблены крепежные элементы в соединении между опорой и тягой, рамкой опоры малого вала и корпусом, что нарушает параллелограмм и вызывает беспорядок.

4. Рисовая мельница

Значительное снижение производительности

1. Винтовой пропеллер имеет значительный износ.
2. Наблюдается сильный износ песочного ролика.

Слишком много дробленого риса

1. Неравномерное соединение рисового сита.
2. Плохое соединение между песочным роликом и пропеллером.

Неравномерная точность готового продукта

Песочный ролик имеет значительный износ.

Много отрубей в белом рисе

Отверстия рисового сита забиты.