Технология переработки риса-сырца в рис — шлифовка риса

Коричневый рис получают после очистки, шелушения и сепарации, затем он поступает в рисошлифовальную машину для шлифовки. Процесс удаления части или всей внешней оболочки коричневого риса для получения белого риса, соответствующего определенным требованиям, называется шлифовкой риса. Оборудование, используемое в этом процессе, называется рисошлифовальной машиной или рисовой мельницей. Шлифовка риса играет важную роль во всей технологии переработки риса-сырца. Это важнейший процесс в обработке риса и ключевое звено для обеспечения качества риса, увеличения выхода риса и снижения энергопотребления.

Цель и требования к шлифовке риса

Поверхностный слой коричневого риса содержит много сырой клетчатки, которая трудно переваривается организмом человека. Кроме того, коричневый рис плохо впитывает воду и набухает, что не только увеличивает время варки и снижает выход риса, но и имеет недостатки: темный цвет, плохая вязкость и неприятный вкус. Поэтому коричневый рис должен быть очищен от кожуры в процессе шлифовки.

Степень очистки коричневого риса определяет точность обработки риса. Чем больше оболочки удалено, тем выше точность готового риса, но тем серьезнее потеря питательных веществ. Помимо различной степени сохранения оболочки, разные сорта риса имеют и другие показатели, такие как примеси и дробленые зерна. В процессе отбеливания коричневого риса, при условии, что готовый рис соответствует установленным стандартам качества, следует максимально сохранять целостность рисовых зерен, уменьшать количество дробленого риса, повышать прочность риса и выход, снижать затраты и обеспечивать безопасность производства.

Основные принципы шлифовки риса

Кожура коричневого риса более гладкая, прочная и имеет определенную силу сцепления с эндоспермом. Поэтому для удаления кожуры требуется определенное внешнее усилие, чтобы разрушить эту связь. Различные рисошлифовальные машины, которые часто используются в настоящее время, — это механическая сила, возникающая между компонентами шлифовальной камеры и рисовыми зернами, а также столкновение и трение между рисовыми зернами, для отбеливания коричневого риса. В зависимости от свойств удаления оболочки шлифовку риса можно разделить на три типа: истирающее отбеливание, фрезерное отбеливание и смешанное отбеливание. В нашей стране в настоящее время используется множество видов рисошлифовальных машин. Наиболее распространены рисовые мельницы с железными валками, двухвалковые рисовые мельницы, рисовые мельницы с наждачными валками, пневматические рисовые мельницы, вертикальные рисовые мельницы с наждачными валками и т.д.

Оценка технологии шлифовки риса

Эффективность процесса шлифовки риса обычно оценивается по следующим аспектам:

① Точность. Точность риса является наиболее базовым показателем для оценки эффективности процесса шлифовки. Оценка точности риса должна проводиться на основе стандартного образца риса, установленного государством.

② Степень измельчения. При отбеливании коричневого риса его объем и вес уменьшаются из-за удаления коры и зародыша. Процент снижения степени измельчения. Поскольку большая часть измельчения приходится на кожуру, степень измельчения также называют степенью удаления шелухи. Чем выше точность рисовых зерен, тем больше степень измельчения, и общее снижение веса составляет около 5–12%.

③ Выход белого риса из коричневого. Выход белого риса из коричневого — это процентное отношение количества белого риса, выходящего из машины, к количеству риса-сырца, поступающего в машину. Это важный критерий для оценки эффективности технологии шлифовки. Чем выше точность обработки, тем больше степень измельчения и ниже выход белого риса.

④ Содержание дробленого риса и коэффициент увеличения.

Содержание дробленого риса — это процентное содержание дробленого риса в белом рисе.

Это основной показатель для оценки соответствия готового риса требованиям качества.

Коэффициент увеличения — это увеличение содержания дробленого риса в белом рисе по сравнению с содержанием дробленого риса в коричневом рисе.

⑤ Неравномерность шероховатости. Это отражение непостоянной точности белого риса.