Công nghệ từ thóc đến gạo – Xay vỏ và tách vỏ trấu

Nếu xay trực tiếp thóc, sẽ không chỉ tốn thời gian, giảm năng suất, tạo nhiều gạo gãy, giảm tỷ lệ thu hồi gạo, mà còn làm thành phẩm có màu sắc kém, nhiều hạt lẫn, độ tinh khiết thấp và chất lượng kém. Đồng thời, vỏ trấu chứa nhiều chất xơ thô, cần phải được tách bỏ. Do đó, trong nhà máy xay xát, sau khi làm sạch và loại bỏ tạp chất, vỏ trấu được loại bỏ để thu được gạo lật và sau đó xay xát chúng.

Trong quy trình chế biến gạo, quá trình loại bỏ vỏ trấu của thóc được gọi là xay vỏ, và máy giúp thóc loại bỏ vỏ trấu được gọi là máy xay vỏ. Các loại máy xay vỏ hiện đang được sử dụng bị hạn chế bởi hiệu suất cơ học và công nghệ, không thể xay hết tất cả thóc trong một lần. Do đó, sau khi xay, không chỉ có gạo lật, mà còn có thóc, vỏ trấu và gạo gãy. Quá trình tách đề cập đến việc tách thóc, vỏ trấu và gạo lật. Gạo lật được chiết xuất để xay xát gạo. Thóc chưa xay được đưa trở lại máy xay vỏ để xay lại. Một số phụ phẩm có thể được tách ra dựa trên tính chất và ứng dụng của chúng, và sử dụng hợp lý. Hiệu quả của việc xay vỏ có thể ảnh hưởng trực tiếp đến các quy trình tiếp theo, và cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng, sản lượng, tỷ lệ thu hồi và chi phí của thành phẩm. Do đó, yêu cầu phải bảo vệ tính nguyên vẹn của thóc càng nhiều càng tốt khi xay, giảm thiểu gãy và nứt hạt gạo, để cải thiện tỷ lệ thu hồi gạo; cố gắng tránh làm hỏng bề mặt nhẵn của gạo lật, để cải thiện hiệu quả tách hạt. Duy trì tỷ lệ xay cao và ổn định có thể tăng sản lượng của máy xay vỏ. Cần tiết kiệm điện năng, giảm tiêu hao vật liệu và giảm chi phí sản xuất.

Xay vỏ

Việc xay vỏ được thực hiện bằng cách tác dụng một lực cơ học nhất định từ máy xay vỏ dựa trên đặc điểm cấu trúc của hạt thóc. Theo phương pháp tác lực và cách xay vỏ, các phương pháp xay vỏ thường được chia thành ba loại: ép và chà xát, ép đầu và xé rách, và va đập.

1. Ép và chà xát, đề cập đến phương pháp ép và chà xát hai mặt của thóc bằng hai bề mặt làm việc có tốc độ di chuyển khác nhau, để loại bỏ vỏ trấu. Thiết bị chủ yếu bao gồm máy xay vỏ trục cao su và máy xay vỏ trục băng.

2. Ép đầu và xé rách vỏ trấu đề cập đến phương pháp trong đó hai đầu của thóc theo chiều dài bị ép, chà xát và xé rách bởi hai bề mặt làm việc di chuyển với tốc độ không bằng nhau. Thiết bị được sử dụng chủ yếu là máy xay vỏ đĩa cát.

3. Xay vỏ bằng va đập đề cập đến phương pháp trong đó thóc di chuyển với tốc độ cao va chạm với một bề mặt làm việc cố định để loại bỏ vỏ trấu. Thiết bị chủ yếu bao gồm máy xay vỏ ly tâm.

Tách vỏ trấu

Vỏ trấu được loại bỏ khỏi thóc còn được gọi là trấu lớn. Vì vỏ trấu có tỷ trọng nhỏ, thể tích nhỏ và độ lưu động kém, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của các quy trình tiếp theo hoặc sản xuất bình thường nếu không được tách kịp thời sau khi xay. Ví dụ, trong quá trình tách vỏ trấu, nếu một lượng lớn vỏ trấu bị trộn lẫn, chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến độ lưu động của hỗn hợp vỏ trấu, và làm cho nó không thể hình thành sự phân loại tự động, làm giảm hiệu quả tách. Nếu quá nhiều vỏ trấu trộn với thóc khi đưa trở lại máy xay vỏ, sản lượng của máy xay vỏ sẽ giảm và tiêu tốn điện năng. Do đó, quy trình tách vỏ trấu phải được thực hiện ngay sau quy trình xay vỏ.

Việc tách vỏ trấu sử dụng sự khác biệt về tính chất vật lý của nó và tách chúng ra khỏi nhau.

Tốc độ lơ lửng của vỏ trấu khác biệt đáng kể so với thóc và gạo lật. Do đó, sàng lọc bằng luồng khí là cách tốt nhất để giúp tách vỏ trấu. Ngoài ra, các đặc điểm về sự khác biệt lớn của vỏ trấu về tỷ trọng tương đối, khối lượng riêng, hệ số ma sát cũng có thể được sử dụng, điều này có lợi hơn cho việc cải thiện hiệu quả tách bằng sàng lọc khí và giảm tiêu thụ năng lượng. Thông thường, một thiết bị tách vỏ trấu được lắp đặt ở phần dưới của máy xay vỏ. Vỏ trấu được tách ra bằng sàng lọc khí cần được thu hồi, đây là một bước quan trọng trong quy trình chế biến thóc. Tất cả vỏ trấu cần được thu gom để lưu trữ, vận chuyển và sử dụng tổng hợp, và không khí thải ra phải đáp ứng các tiêu chuẩn về hàm lượng bụi quy định, để không gây ô nhiễm không khí và ảnh hưởng đến vệ sinh môi trường. Các phương pháp thu gom vỏ trấu thường được sử dụng là lắng trọng lực và lắng ly tâm.

Tách thóc và gạo lật

Sau khi tách vỏ trấu, hỗn hợp gạo lật còn lại phải được tách trước khi xay xát gạo. Quá trình tách thóc chưa xay khỏi gạo lật được gọi là tách gạo lật. Gạo lật tinh khiết được tách ra và sau đó xay xát trong máy xay xát, và thóc đã tách được đưa trở lại máy xay vỏ để xay vỏ.

Việc tách thóc và gạo lật dựa trên sự khác biệt về tính chất vật lý như khối lượng riêng, kích thước hạt, hệ số ma sát, tốc độ lơ lửng, tỷ trọng tương đối và độ đàn hồi, và sự phân loại tự động của hỗn hợp thóc và gạo lật trong quá trình chuyển động, nghĩa là thóc nổi lên trên và gạo lật chìm xuống dưới. Áp dụng hình thức chuyển động cơ học và thiết bị thích hợp để tách và phân loại. Hiện nay, có hai loại thiết bị tách hạt được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xay xát: máy tách hạt trọng lực và máy sàng phẳng quay chọn hạt.

Gạo lật sau khi tách thóc và gạo lật phải không còn thóc (một số chỉ tiêu yêu cầu gạo lật chứa không quá 40 hạt/kg). Nếu gạo lật chứa quá nhiều thóc, nó sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của quy trình xay xát và giảm chất lượng gạo thành phẩm. Có thể thấy, việc tách thóc và gạo lật là một quy trình không thể thiếu trong chế biến gạo, và yêu cầu quy trình rất cao.